YD(J.Z)系列工頻耐壓試驗(yàn)成套裝置是發(fā)電站、供配電系統(tǒng)及科研單位等廣大用戶的基本試驗(yàn)設(shè)備。用于對(duì)各種電器產(chǎn)品、電氣設(shè)備、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量承受過電壓的能力。

用于六氟化硫斷路器預(yù)防性試驗(yàn)(定期、大修、必要時(shí))。

電壓等級(jí)為35kV的六氟化硫斷路器

測(cè)量輔助回路和控制回路絕緣電阻

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后。

2)采用 500V或1000V兆歐表，絕緣電阻值不低于2MΩ。

測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻值

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后。

2) 測(cè)試方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;測(cè)量在合閘狀態(tài)下進(jìn)行；采取100A直流電壓降法測(cè)量。

3)敞開式斷路器的測(cè)量值不大于制造廠規(guī)定值的120%。

斷路器斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tg6試驗(yàn)。

1)試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。

2) 對(duì)瓷柱式斷路器和斷口同時(shí)測(cè)量，測(cè)得的電容值和 tg6與原始值比較，應(yīng)無明顯差別。(大修時(shí),對(duì)瓷柱式斷路器應(yīng)測(cè)量電容器和斷口并聯(lián)后整體的電容值和 tg6，作為該設(shè)備的原始數(shù)據(jù)。)

3)罐式斷路器必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)可按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

4)電容器應(yīng)符合《電容器試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定;

測(cè)量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及其電阻值

1) 試驗(yàn)周期為定期(罐式斷路器除外)、大修后

2) 除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不得大于士5%。

3) 合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠規(guī)定校核。

4) 罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內(nèi)部，只有解體大修時(shí)才能測(cè)定。

斷路器分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、機(jī)構(gòu)大修后

2) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的 30%~65%之間；

3) 在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí),合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的 80%(關(guān)合電流峰值等于及大于 50kA 時(shí)為 85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作；

4) 進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定。

交流耐壓試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。

2) 試驗(yàn)在SF6氣體額定壓力下進(jìn)行,交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%。

3)罐式斷路器的耐壓試驗(yàn)方式:合閘對(duì)地;分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。

4)建議在交流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)測(cè)量局部放電。

5)對(duì)瓷柱式定開距型斷路器只做斷口間耐壓。

輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后。

2) 試驗(yàn)電壓為2kV，耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低。

斷路器的速度特性

1) 試驗(yàn)周期為大修后。制造廠無要求時(shí)不測(cè)。

2) 測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

斷路器的時(shí)間參量測(cè)量

1) 試驗(yàn)周期為大修后、機(jī)構(gòu)大修后。

2) 除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿足下列要求:相間合閘不同期不大于5ms；相間分閘不同期不大于3ms;

同相各斷口間合閘不同期不大于 3ms；同相各斷口間分閘不同期不大于 2ms。

分、合閘線圈直流電阻測(cè)量

1) 試驗(yàn)周期為大修后、機(jī)構(gòu)大修后。

2) 分、合閘線圈直流電阻應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整)、機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn)、機(jī)械安全閥校驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、機(jī)構(gòu)大修后。

2) 壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整)、機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn)、機(jī)械安全閥校驗(yàn)按制造廠規(guī)定進(jìn)行，對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)校驗(yàn)各級(jí)氣壓的整定值(減壓閥及機(jī)械安全閥)。

SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。

2) SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。

測(cè)量斷路器內(nèi)SF6氣體的濕度

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)

2) 斷路器滅弧室氣室，大修后不大于 150ppm，運(yùn)行中不大于 300ppm。

3)不與滅弧室相通的氣室，大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于 500ppm;

(注:上述 ppm 值均為體積比)

SF6氣體泄漏試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。

2) 年漏氣率不大于 1%或按制造廠要求

液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。

2) 泄漏試驗(yàn)按制造廠規(guī)定，應(yīng)在分、合閘位置下分別試驗(yàn)。

油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。

2) 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值

1)試驗(yàn)周期為大修后、機(jī)構(gòu)大修后。

2) 操作壓力(氣壓、液壓)下降值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。

2) 輔助控制裝置的動(dòng)作性能應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。

2) 試驗(yàn)按制造廠的規(guī)定。